8通道便携式扭转振动测试分析仪采用非接触式测量方法。利用测速齿轮盘+电涡流式(磁阻式或霍尔式)传感器或光电传感器+反光条方式测量轴旋转过程中感应出的钟形脉冲电平信号序列,也可直接接受各种脉冲信号输入,通过信号处理方法解调其中的扭振信息。
主要功能:
(1)根据数据采集过程要求进行系统组态,其内容包括:电厂/机组/通道名称定义、测试记录定义、传感器设置、采样数据设置、测试事件记录等功能;
(2)按照系统组态功能所设置的工作模式以及采样周期进行数据采集,数据采集过程在后台完成,计算机前台可以进行正常的监视及其它工作;
(3)将实时采集到的数据根据系统组态设置进行数据库存储,以便后期进行数据调用和处理;
(4)采用数据库』技术、按测试记录分类存贮与管理测试数据;
(5)具有完备的扭转振动信号分析功能,提供以下分析图表:数据列表、波形图、频谱图、棒图、趋势分析图、瀑布图、层叠图、历史数据查询等;
(6)所有扭转振动监测分析图表可实现图片文件导出和打印输出功能,历史测试数据可导出至Excel文件。
主要技术参数:
(1)通道数:8通道,BNC接口。8通道并行同步采集;
(2)计数器:美国国家虚拟仪器公司,NI9361;
(3)计数器位数:32位;计数器频率:100MHz;
(4)传感器:涡流传感器(缺省为mm。根据齿数和轴直径,选择);
(5)信号积分:具有@积分功能,可同时测量扭振角速度和位移;
(6)样本采样周期数:连续多周期样本采集。采样周期数可任意配ξ 置。周期数越长,分辨率越高;
(7)测量单位:度/弧度,可选;单峰值/有效值/峰峰值,可选;
(8)最低测量转速:>0.025r/min;
(9)齿轮分度误差和弯曲振动补偿:具有齿轮分度误差和弯曲振动补偿功能,通过配置关联通道实现;
(10)分辨率:°。3000r/min下测试时的分辨率为0.18 m°;
(11)相对误差:。3000r/min下测试时的分辨率为0.06 m°;
(12)数据存储时间间隔:按时间间隔/转速变化间隔存储,可配置。存贮内容包括:扭振测试原始样本、扭角速度和幅值样本及扭振特征参数记录等;
(13)提供8通道齿轮脉冲信号输入接口,可接受现场TSI等系统输出的TTL信号;
(14)转速测量与监视:可指定通道作为转速测量通道;
(15)数据存储量:不限,取决于计算机硬盘存储空间;
(16)通讯方式:USB接口;
(17)软件运行环境:Win7/8/10;
(18)系统电源:24V DC,功耗<20W;
(19)其它:采用重抽样技术及趋势项剔除算法消除扭振信号频谱分析误差;给定扭振监测频率点,可显示频率点所对应的模态振型。
(a)分析仪正面 (b)分◣析仪反面
扭振试验台测试
某600MW汽轮发电机组扭振监测图